FAQ – Preguntas

Las gafas de seguridad son un ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL que se utiliza para proteger la integridad ocular. Usualmente se utilizan para trabajo en ambientes en donde hay algun tipo de riesgo de sufrir una lesion ocular. En la vida cotidiana no es frecuente el uso de este tipo de gafas pero es muy recomendable tener unas para llevar acabo actividades de casa como: Martillar, Cortar, Pintar y para el uso de herramientas especializadas como Taladros, Pulidoras y COmpresores entre otros

Si bien el POLICARBONATO es un polimero plástico que brinda características físicas muy particulares que lo hacen ideal para la resistencia ante impactos, no es el único material que sirve para proteccion visual en gafas de seguridad.

Para esto es preciso tener en cuenta que un lente de seguridad puede ser elaborado en cualquier material (inlcuso vidrio) siempre y cuando cumpla con los estándares mínimos requeirdos para seguridad. 

No. Las gafas de seguridad para lentes formulados o de prescripción tienen diseños internos muy diferentes a los de unas gafas de seguridad comunes. Las gafas de seguridad comunes a las que les pueden quitar los lentes NO TOLERAN la tensión de los lentes formulados y se rompen con facilidad.

Todas las gafas de seguridad DEBEN traer el GRAVADO en alto relieve o en LASER la marca y la normatividad de seguridad para la cual fueron diseñadas.

Pero, hoy en dia eso lo hace cualquiera que importe producto desde CHINA. De modo que la mejor recomendacion es hacer una investigacion preliminar de lo que se busca para Asesorarse bien y COMPRAR PRODUCTO DE MARCAS RECONOCIDAS como: Pyramex, Pentax, 3M, Honeywell, ArmouRX, WileyX, Elvex 

Los lentes de seguridad en TODAS las Monogafas vienen CONTRAMARCADOS. En las gafas de seguridad que son para formula los lentes traen el logotipo del fabricante impreso en los lentes. En las monogafas de seguridad, ésta contramarca corresponde a gravados con indices y numeraciones especificas que se localizan en la parte superior externa de cada lente

En Colombia se aplica principalmente la norma ANSI Z87.1. Sin embargo, la aplicación de esta normatividad en gafas de seguridad obedece mas a un asunto interno de cada empresa. Algunas optaran por la normatividad canadiense CSA Z94.3 o algunas por la inglesa EN166. La razon obedece a que las actividades que desarrollan los trabajadores son inherentes a los procesos de la empresa y por tanto ésta puede aplicar por una normatividad mas o menos estricta.

Las fichas tecnicas del producto brindan información muy clara y especifica respecto a indicaciones y restricciones de uso. Incluso, algunos de los empaques de las gafas también lo describen en detalle.

Los lineamientos internos de cada empresa son diferentes según la industria. Si bien la seguridad ocular es «la misma», solo el analisis del mapa de riesgos internos y la confrontacion con las tareas a desarrollar pueden dar ideas claras al respecto. Es preciso referirse a los manuales (profesiograma) y documentacion HSE (salud ocupacional) interna de la compañía, la cual debe estar abierta para la consulta de cualquier trabajador como derecho propio. 

Ambos diseños son buenos, solo tienen diferentes aplicaciones y, así mismo factores limitantes.

En realidad la diferencia en ambos diseños corresponde a la proteccion de lente de formula  (en el caso del diseño de inserto). 

Esta certificación solo pueden brindarse a através de una entidad externa diferente a la optica o el laboratorio que elaboró los lentes. En colombia NO EXISTEN entes certificadores por tanto estas certificaciones son provenientes de laboratorios en otros paises.

La certificacion comprende dos puntos: 1 material de elaboracion y 2. montaje para cada diseño de montura en especifico.

NO. Los lentes de seguridad estan especialmente hechos para resistir impactos fuertes. Bajo la normatividad ANSI Z87, la elaboracion de un lente de seguridad prevé, que los lentes de seguridad elaborados NO PUEDEN: Romperse, Fisurarse ni Desplazarse 

Aunque las razones también están determinadas por el tiempo de uso y el trato que se les dé a las piezas, las razones principales usualmente son:

1. Accidentes MUY FUERTES con las gafas.
2. Exposición a químicos abrasivos (directa o indirectamente). Lo anterior implica salpicaduras e inclusive humos.
3. Mal uso de las gafas. Practicas inadecuadas o inapropiadas no ligadas al uso industrial como los son deportiva o balística (Ejs: Paintball, Airsoft squash,)
4. Mala calidad del material (no apropiado para seguridad)

SI. Eventualmente se ha de tener en cuenta que la película antirreflectiva es por defecto muy sensible a la técnica de limpieza, los productos con los que se limpia y la frecuencia con que esto se realiza. Estos factores reducen la vida de la película y por tanto, la durabilidad del lente de forma significativa. Por esta razón, a menos que sea necesario, en AIMD NO ACONSEJAMOS el antirreflejo en las gafas de seguridad industrial para lentes formulados.

Hoy en dia el acceso a peliculas de tipo ANTIEMPAÑANTE es relativamente sencillo pues muchos laboratorios opticos los estan adaptando. Existen lentes que traen peliculas de fabrica ó paños antiempañantes que complementan la funcion.

En todo caso NO SE RECOMIENDA hacer adaptaciones a las gafas de seguridad o alterar sus caracteristicas de fabrica pues ponen en riesgo la integridad del material disminuyendo la respuesta de protección

En este caso tal vez se trate mas de QUÉ comprar. Nuestra principal recomendacion es la de adquirir productos de MARCA pues las marcas de gafas de seguridad no se consiguen en cualquier parte y muchos de estos lugares venderán productos que resultarán de buena calidad.

Es una realidad que hoy en dia se consiguen gafas de seguridad en cualquier parte y de cualquier marca por tanto es importante hacer una investigacion preliminar antes de comprar.

Los lentes de seguridad incorporan un película anti-rayado que suele ser más efectiva que la proteccion anti-rayas que se le da a unas «monogafas». Sin embargo no se debe entender que son lentes no se vayan a rayar. Recordemos que todos los lentes de seguridad (al menos en Colombia) estan elaborados en material plástico. El plastico es un material muy resistente pero sin duda es mas facil de rayar en comparación con el vidrio.

Si. Evetualmente con la información relativa a la edad de los trabajadores podemos asociar los costos de un determinado tipo de lentes a un determinado tipo de usuario para así brindar un valor aproximado del presupuesto.

Si y No. Si, porque la ley colombiana establece que es obligatorio para el empleador entregar los elementos de proteccion acorde con los riesgos del trabajo y No, porque contempla a la vez la entrega de gafas tipo OTG (de sobre-poner) como ideales y obligatorias. Sin embargo las entrega de gafas de seguridad medicadas solo aplica para los casos en que NO SEA POSIBLE usar un OTG por patre del trabajador.

En nuestro Blog encontrará información detallada de este procedimiento. Sin embargo, se ha de tener presente que los lentes de las gafas de seguridad tienen usualmente adheridas particulas abrasivas que al limpiar pueden rayar los lentes. Por ello, el proceso de limpieza de gafas de seguridad evita las técnicas EN SECO y debe de incorporar un lavado en solucion jabonosa seguido de un enjuague con abundante agua.

EL tiempo de vida de unas gafas de seguridad con lentes formulados es proporcional al cuidado que el usuario les da. Como es de esperar esto varia dependiendo de la industria y de las actividades que el trabajador desempeña a diario. Es diferente un trabajador en la industria de alimentos donde exposición a particulas proyectadas es minima a un trabajador que las utiliza para labores metal-mecanicas. SIn embargo la realidad esta por el orden de 1 a 2 años.

El cambio de la montura usualmente lo determina la inspección del EPP. Por tanto, ante cualquier cambio que pueda poner en riesgo al usuario o que comprometa su ergonomía, se recomienda llevar a cabo el cambio. Los lentes de formula deben cambiarse de acuerdo al deterioro y eventualmente según los cambios de formula que presente el usuario. Aunque la politica de reemplazo en muhcas empresas esta a un año, en algunas empresas se extienden a 2. No recomendamos que pase mas tiempo.